BURKERT 比例閥（如8025/8030/8692 系列）的故障排查需遵循 “先電氣控制→再液壓 / 氣動介質(zhì)→最后閥體執(zhí)行機構(gòu)" 的邏輯，核心是圍繞電信號 - 比例電磁鐵 - 閥芯位移 - 介質(zhì)流量 / 壓力的控制鏈路逐步定位問題，具體流程如下： 一、 前期準備與安全規(guī)范 停機卸壓斷電：關(guān)閉比例閥前后管路閥門，排空介質(zhì)（氣體 / 液體）；切斷控制器與比例閥的供電電源，防止誤動作造成設(shè)備損壞或人員傷害。 工具與資料準備 工具：萬用表、示波器（測模擬信號）、壓力 / 流量檢測儀、螺絲刀、扭矩扳手、清潔劑、密封脂。 資料：對應(yīng)型號 BURKERT 比例閥手冊（確認電氣參數(shù)、控制信號類型、介質(zhì)參數(shù)范圍）、控制器接線圖。 標記初始狀態(tài)：記錄比例閥線圈接線順序、安裝方向、控制器參數(shù)（如增益、偏置），避免排查后復位錯誤。
二、 一步：電氣控制回路故障排查（核心優(yōu)先項） 比例閥的電氣故障直接影響控制精度，需重點排查控制信號、供電電源、比例電磁鐵線圈三部分： 控制信號檢測 BURKERT 比例閥常見控制信號為 4-20mA 電流信號 或 0-10V 電壓信號，部分總線型（如 8692 系列）支持 Profibus/Modbus 通訊。 用萬用表 / 示波器測量控制器輸出至比例閥的信號： 無信號輸出：排查 PLC 模擬量模塊、控制器參數(shù)設(shè)置（如量程是否匹配）、通訊鏈路（總線型）是否中斷。 信號波動大（如 4-20mA 信號跳變＞0.1mA）：檢查信號線纜是否屏蔽不良、是否與動力線并行敷設(shè)，需更換屏蔽線纜并單端接地。 信號與指令不匹配：調(diào)整控制器的零點 / 增益參數(shù)，觀察信號是否恢復正常。 供電電源檢測 比例閥電磁鐵需穩(wěn)定的直流供電（通常為DC24V，允許誤差 ±5%），用萬用表測量供電端電壓： 電壓過低：排查電源模塊負載過大、線纜壓降過高（遠距離安裝需加粗線徑）。 電壓波動：加裝穩(wěn)壓電源或濾波電容，避免電磁干擾導致供電不穩(wěn)。 比例電磁鐵線圈檢測 斷電測量線圈電阻：斷開線圈接線，測量線圈引腳間電阻，對比手冊標稱值（如 BURKERT 8025 系列線圈電阻多為幾十歐至幾百歐，雙線圈結(jié)構(gòu)需分別測量）。 電阻無窮大 → 線圈斷路，需更換原廠電磁鐵。 電阻遠小于標稱值 → 線圈短路，會燒毀電源，立即停止使用并更換。 電阻不穩(wěn)定 → 線圈內(nèi)部接觸不良，建議更換。 通電測試電磁鐵吸力：給線圈通入最小控制信號（如 4mA），用螺絲刀輕觸電磁鐵鐵芯，應(yīng)有微弱吸力；逐步增大信號（如升至 20mA），吸力應(yīng)均勻增強。若吸力無變化或不均勻，說明電磁鐵老化或磁化失效。
三、 第二步：介質(zhì)與液壓 / 氣動回路排查 電氣回路無異常后，需排查介質(zhì)參數(shù)與管路狀態(tài)，這是比例閥流量 / 壓力不穩(wěn)的常見誘因： 介質(zhì)參數(shù)核對 確認介質(zhì)類型、粘度、溫度、清潔度是否匹配手冊要求： 介質(zhì)粘度超標：導致閥芯卡滯，流量調(diào)節(jié)滯后；粘度不足：易造成內(nèi)泄漏。 介質(zhì)溫度過高：加速密封件老化、電磁鐵退磁；溫度過低：介質(zhì)凝固，閥芯動作失靈。 介質(zhì)含雜質(zhì)：堵塞閥芯節(jié)流孔或阻尼孔，需檢查管路過濾器是否堵塞，建議加裝100μm 以下高精度過濾器。 管路壓力檢測 用壓力表測量比例閥進口壓力和出口壓力，對比系統(tǒng)設(shè)定值： 進口壓力不足：排查泵組故障或上游閥門未全開，比例閥需滿足最小工作壓差（參考手冊，通?！?.2MPa）。 出口壓力無變化（隨信號調(diào)節(jié)無響應(yīng)）：閥芯卡滯或節(jié)流孔堵塞；出口壓力波動大：介質(zhì)含氣或閥芯磨損。 管路氣密性 / 液密性檢查 氣動比例閥：關(guān)閉出口閥門，通入額定壓力，用肥皂水檢查管路接頭是否漏氣，漏氣會導致壓力調(diào)節(jié)精度下降。 液壓比例閥：檢查管路是否滲漏，滲漏會造成流量損失，影響控制穩(wěn)定性。
四、 第三步：閥體執(zhí)行機構(gòu)拆解排查 若電氣與介質(zhì)回路均無問題，需對比例閥閥體進行拆解檢查（專業(yè)人員操作）： 拆解步驟 拆除電磁鐵線圈、控制器接線，擰下閥體固定螺栓，取出閥芯組件。 用酒精清洗閥芯、閥套、節(jié)流孔、阻尼孔，去除油污與雜質(zhì)。 核心部件檢查 閥芯與閥套：檢查是否有劃痕、磨損、銹蝕，閥芯在閥套內(nèi)應(yīng)能靈活滑動（無卡滯）。若閥芯磨損嚴重，會導致內(nèi)泄漏增大，需更換閥芯組件。 密封件（O 型圈、密封圈）：檢查是否老化、變形、破損，密封件失效會造成介質(zhì)泄漏，需更換 BURKERT 原廠密封件（避免規(guī)格不符導致卡滯）。 彈簧組件：檢查復位彈簧是否疲勞、斷裂，彈簧彈力不足會導致閥芯復位不良，影響零點精度。 反饋元件（帶位移反饋的比例閥）：部分型號內(nèi)置位移傳感器，檢查反饋信號是否正常，若反饋異常會導致閉環(huán)控制失效。
五、 第四步：動態(tài)標定與驗證 完成故障修復后，需進行動態(tài)標定，確認比例閥性能恢復： 空載標定：斷開負載管路，給比例閥輸入階梯信號（如 4mA→8mA→12mA→16mA→20mA），觀察閥芯動作是否平穩(wěn)，排氣口（氣動）是否無異常泄漏。 帶載標定：接入負載管路，逐步升高介質(zhì)壓力至額定值，調(diào)節(jié)控制信號，用壓力 / 流量檢測儀記錄輸出值，驗證是否與信號成線性關(guān)系。 參數(shù)微調(diào)：若線性度偏差較大，通過控制器調(diào)整零點補償和增益補償，直至滿足系統(tǒng)控制精度要求。
六、 BURKERT 比例閥常見故障對照表 故障現(xiàn)象大概率原因解決方案 控制信號正常，輸出壓力 / 流量無響應(yīng)閥芯卡滯 / 節(jié)流孔堵塞 / 電磁鐵失效清洗閥芯；疏通節(jié)流孔；更換電磁鐵 輸出壓力 / 流量波動大介質(zhì)含氣 / 過濾器堵塞 / 閥芯磨損排空介質(zhì)氣體；清洗過濾器；更換閥芯 信號調(diào)節(jié)線性度差零點 / 增益參數(shù)偏移 / 反饋元件故障重新標定參數(shù)；檢查反饋元件 閥體滲漏密封件老化 / 安裝螺栓松動更換密封件；均勻緊固螺栓 電磁鐵發(fā)熱嚴重線圈短路 / 供電電壓過高更換線圈；校準供電電壓
七、 維護建議 定期更換管路過濾器濾芯（建議每月 1 次，惡劣工況縮短周期）。 長期停用的比例閥，需排空內(nèi)部介質(zhì)，涂抹防銹油，存放在干燥通風環(huán)境。 避免頻繁拆解閥體，拆解后需重新標定，確?？刂凭取?/span> |
